info@kavoshtebco.ir

02165536644

پمپ پریستالتیک شلنگی چیست؟ معرفی کامل این پمپ پرقدرت صنعتی

پمپ پریستالتیک شلنگی نوعی پمپ جابجایی مثبت است که با فشردن تدریجی شلنگ توسط غلتک‌ها، سیال را به‌صورت یکنواخت منتقل می‌کند. این پمپ به دلیل عدم تماس سیال با اجزای فلزی پمپ، مقاومت بالا در برابر خوردگی و توانایی پمپاژ سیالات غلیظ، به یکی از محبوب‌ترین پمپ‌ها در صنایع شیمیایی، غذایی و تصفیه آب تبدیل شده است.

پمپ پریستالتیک شلنگی

چرا پمپ پریستالتیک شلنگی این‌قدر محبوب شده است؟ (۵ دلیل اصلی که باید بدانید!)

اگر هنوز نمی‌دانید چرا بسیاری از مهندسان و کارخانه‌ها این پمپ را انتخاب می‌کنند، دلایل زیر را بررسی کنید:

  1. عدم تماس سیال با قطعات داخلی

    فقط شلنگ با سیال ارتباط دارد؛ بنابراین انتقال اسید، باز، مواد شیمیایی سمی و حتی مواد غذایی بدون آلودگی انجام می‌شود.
  2. قابلیت پمپاژ سیالات غلیظ و دوغابی

    این پمپ به‌راحتی می‌تواند دوغاب سیمان، لجن، رنگ، خمیر، خمیرمایه و مواد با ذرات جامد را پمپاژ کند.
  3. تعمیر و نگهداری فوق‌العاده ساده

    تنها قطعه مصرفی شلنگ است؛ بدون سیل مکانیکی، بدون آب‌بندی‌های پیچیده و بدون هزینه‌های سرویس سنگین.
  4. خودمکش بودن بدون

    نیاز به هواگیری، پمپ پریستالتیک شلنگی می‌تواند مکش قوی ایجاد کند.
  5. دقت بالا در دوزینگ

    از این پمپ در داروسازی و تصفیه‌خانه‌ها برای تزریق دقیق مواد شیمیایی استفاده می‌شود.

پمپ پریستالتیک شلنگی چگونه کار می‌کند؟ تشریح کامل سازوکار

پمپ پریستالتیک شلنگی یکی از دقیق‌ترین و در عین حال ساده‌ترین انواع پمپ‌های جابجایی مثبت است. اساس عملکرد آن بر حرکت پریستالتیک استوار است؛ یعنی همان مکانیزمی که در بدن انسان برای جابجایی غذا در مری یا روده‌ها رخ می‌دهد. در این پمپ، سیال با فشار دادن متوالی و پیوسته شلنگ انعطاف‌پذیر توسط غلتک‌ها یا کفشک‌ها جابجا می‌شود.

۱. ساختار عملکردی پمپ پریستالتیک شلنگی از چند بخش کلیدی تشکیل شده است:

شلنگ انعطاف‌پذیر و مقاوم: فقط این بخش با سیال تماس دارد و جنس آن می‌تواند از NR، NBR، EPDM یا Hypalon باشد.

غلتک‌ها یا کفشک‌ها: این قطعات به‌صورت چرخشی روی شلنگ حرکت می‌کنند و با فشردن شلنگ، سیال را به جلو هدایت می‌کنند.

موتور و گیربکس: غلتک‌ها را حرکت می‌دهند و سرعت جریان را تعیین می‌کنند.

بدنه و محفظه پمپ: شلنگ و غلتک‌ها را در جای خود نگه می‌دارد و فشار را کنترل می‌کند.

۲. مرحله اول: فشار موضعی غلتک‌ها یا کفشک‌ها روی شلنگ حرکت کرده و یک نقطه از شلنگ را فشار می‌دهند. این فشار باعث بسته شدن کامل مسیر شلنگ در آن نقطه شده و سیال در آن بخش به جلو رانده می‌شود. با حرکت چرخشی غلتک، این فرآیند به صورت پیوسته ادامه پیدا می‌کند.

۳. مرحله دوم: ایجاد خلأ و ورود سیال زمانی که غلتک از روی شلنگ عبور می‌کند، شلنگ دوباره به حالت اولیه خود باز می‌گردد و یک خلأ جزئی ایجاد می‌شود. این خلأ باعث می‌شود سیال جدید از مخزن یا خط مکش وارد شلنگ شود و آماده انتقال به جلو گردد. این مکانیسم، پمپ را خودمکش (self-priming) می‌کند و حتی در دبی‌های پایین، جریان یکنواخت را تضمین می‌نماید.

۴. مرحله سوم: جریان یکنواخت و بدون ضربه با تکرار چرخه فشار و باز شدن شلنگ، سیال به‌صورت یکنواخت و بدون ضربه یا جریان پالس‌دار منتقل می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود پمپ پریستالتیک شلنگی برای دوزینگ مواد شیمیایی، دارویی و غذایی که نیاز به دقت بالا دارند، ایده‌آل باشد.

۵. ویژگی‌های عملکردی مهم انتقال مواد خورنده یا سمی: سیال تنها با شلنگ در تماس است، بنابراین خوردگی و آلودگی قطعات مکانیکی وجود ندارد. قابلیت پمپاژ سیالات غلیظ و دارای ذرات جامد: حتی دوغاب یا محلول‌های حاوی ذرات بزرگ بدون انسداد پمپ می‌شوند. قابلیت کارکرد خشک و خودمکش بودن: این پمپ در شرایطی که خط مکش خالی باشد یا جریان موقت قطع شود، آسیب نمی‌بیند. کنترل دقیق دبی و سرعت: با تنظیم سرعت موتور یا تعداد غلتک‌ها، دبی خروجی به‌طور دقیق قابل کنترل است..

۶. جمع‌بندی سازوکار به‌صورت خلاصه، پمپ پریستالتیک شلنگی با فشردن متوالی شلنگ توسط غلتک‌ها و ایجاد خلأ جزئی پس از عبور غلتک، سیال را بدون تماس با قطعات مکانیکی، به جلو می‌راند. این فرآیند ساده اما بسیار مؤثر، باعث شده تا این پمپ در صنایع شیمیایی، غذایی، داروسازی و تصفیه‌خانه‌ها کاربرد فراوان داشته باشد.

اجزای اصلی پمپ پریستالتیک شلنگی (شناسنامه کامل دستگاه)

  • بدنه پمپ
  • غلتک‌ها یا کفشک‌ها (Rollers/Shoes)
  • شلنگ تقویت‌شده
  • موتور و گیربکس

جنس شلنگ معمولاً از NBR، EPDM، NR یا Hypalon انتخاب می‌شود که هرکدام برای سیالات خاص مناسب هستند.

کاربردهای پمپ پریستالتیک شلنگی در صنایع مختلف

این پمپ تقریباً در تمام صنایع استفاده می‌شود، اما مهم‌ترین کاربردهای آن شامل موارد زیر است:

صنعت شیمیایی

  • اسیدها و بازها
  • پلیمرها و رزین‌ها
  • محلول‌های حساس

تصفیه آب و فاضلاب

  • تزریق کلر
  • پمپاژ لجن
  • انتقال دوغاب فاضلاب

صنعت غذا و نوشیدنی

  • رب
  • شربت
  • سس‌ها
  • پوره و کنستانتره‌ها

داروسازی و پزشکی

  • پمپ دیالیز
  • تزریق دقیق دارو

معدن، سیمان و سرامیک

  • دوغاب سیمان
  • مواد ساینده
  • مخلوط‌های سنگین با ذرات جامد
هوزینگ پمپ

مزایا و معایب پمپ پریستالتیک شلنگی (تحلیل مهندسی کامل)

مزایا

  • خودمکش بودن
  • انتقال سیال بدون آلودگی
  • مناسب سیالات خورنده و حساس
  • قابلیت پمپاژ ذرات جامد
  • تعمیرات بسیار
  • کم دقت بالا در دوزینگ

معایب

  • عمر محدود شلنگ
  • محدودیت فشار در مدل‌های کوچک
  • عدم مناسب بودن برای دبی‌های بسیار بالا

نکات مهم در انتخاب پمپ پریستالتیک شلنگی (راهنمای خرید کامل)

  • برای انتخاب یک پمپ پریستالتیک شلنگی مناسب، باید ابتدا ویژگی‌های سیالی را که قرار است پمپاژ شود بررسی کنید؛ زیرا ماهیت سیال تعیین‌کننده اصلی فشار، دبی و جنس شلنگ موردنیاز خواهد بود. 
  • ویسکوزیته، خورندگی، دما و وجود ذرات جامد، مستقیماً در انتخاب مدل نهایی پمپ تأثیر می‌گذارند. پس از آن باید دبی موردنیاز سیستم و فشار کاری را مشخص کنید تا بتوانید موتوری با توان مناسب و شلنگی با تحمل فشاری کافی انتخاب کنید. 
  • جنس شلنگ یکی از مهم‌ترین معیارهاست؛ زیرا تنها بخش در تماس با سیال بوده و انتخاب نادرست آن می‌تواند باعث کاهش عمر پمپ یا حتی نشتی شود. شلنگ‌هایی با جنس NBR، EPDM، NR یا Hypalon برای سیالات مختلف به‌کار می‌روند و هرکدام مزایا و محدودیت‌های خود را دارند. 
  • همچنین بررسی شرایط محیطی مانند دمای محل نصب، رطوبت، نوع ماده شیمیایی اطراف و میزان کارکرد مداوم پمپ (Duty Cycle) اهمیت زیادی دارد.
  •  در نهایت بهتر است پمپی را انتخاب کنید که امکان کنترل سرعت، تعمیر آسان، تأمین قطعات یدکی و شلنگ مناسب را داشته باشد تا در طول زمان عملکرد پایدار و اقتصادی برایتان فراهم کند.

پمپ پریستالتیک شلنگی بهتر است یا پمپ دیافراگمی؟ مقایسه تخصصی

انتخاب بین پمپ پریستالتیک شلنگی و پمپ دیافراگمی به نوع سیال، دبی مورد نیاز و شرایط کاری بستگی دارد. هر کدام از این دو پمپ مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارند و در صنایع مختلف کاربرد متفاوتی پیدا می‌کنند.

۱. پمپ پریستالتیک شلنگی

پمپ پریستالتیک شلنگی از یک شلنگ انعطاف‌پذیر و غلتک‌ها تشکیل شده و سیال تنها با شلنگ تماس دارد. این ویژگی باعث می‌شود که این پمپ برای سیالات حساس، خورنده، غلیظ و دارای ذرات جامد بسیار مناسب باشد. از دیگر مزایای آن می‌توان به خودمکش بودن، دقت بالا در دوزینگ، تعمیر و نگهداری ساده و توانایی انتقال سیالات دوغابی و ویسکوز اشاره کرد. محدودیت اصلی این پمپ در فشار کاری بالا و عمر شلنگ است؛ شلنگ‌های این پمپ به مرور زمان نیاز به تعویض دارند، به خصوص در پمپاژ سیالات ساینده.

۲. پمپ دیافراگمی

پمپ دیافراگمی با استفاده از یک دیافراگم و حرکت رفت و برگشتی آن، سیال را جابجا می‌کند. این پمپ قادر است فشارهای بالاتر را تحمل کرده و حتی گازهای همراه سیال را پمپاژ کند. همچنین در برخی کاربردها قابلیت کارکرد با دبی‌های متغیر و کنترل دقیق فشار وجود دارد. اما پمپ دیافراگمی معمولاً برای سیالات غلیظ با ذرات بزرگ یا مواد حساس به تماس با فلزات مناسب نیست و نگهداری آن پیچیده‌تر از پمپ شلنگی است.

جمع‌بندی و انتخاب نهایی

اگر سیال خورنده، حساس، غلیظ یا دارای ذرات جامد است → پمپ پریستالتیک شلنگی بهترین انتخاب است. اگر نیاز به فشار بالا، انتقال گاز همراه سیال یا دبی متغیر تحت فشار زیاد دارید → پمپ دیافراگمی مناسب‌تر است. در بسیاری از صنایع، ترکیب این دو پمپ هم دیده می‌شود؛ یعنی برای خطوط اصلی از پمپ دیافراگمی استفاده می‌کنند و برای تزریق مواد حساس یا دوغاب‌ها از پمپ پریستالتیک شلنگی بهره می‌برند. این ترکیب باعث می‌شود هم محدوده فشار بالا تأمین شود و هم سیالات حساس بدون آلودگی و آسیب منتقل گردند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

برای دریافت مشاوره تخصصی درخواست خود را با ما در میان بگذارید.

مشاوره آنلاین کاوش طب
ارسال