info@kavoshtebco.ir
02191097702
پمپ پریستالتیک با دقت بالا در انتقال و تزریق سیالات، بدون تماس مستقیم سیال با اجزای مکانیکی پمپ، انتخابی ایده‌آل برای صنایع حساس و کاربردهای تخصصی است.
دبی یکنواخت و کنترل‌شده
جلوگیری از تماس سیال با قطعات پمپ
مناسب سیالات خورنده و حساس
چرا پمپ پریستالتیک کاوش طب؟
قابلیت پمپاژ سیالات خورنده، حساس و دارای ذرات معلق
انتقال دقیق و کنترل‌شده انواع سیالات با قابلیت تنظیم دبی
عملکرد یکنواخت و بدون ضربه در انتقال سیالات غلیظ و رقیق
کاهش استهلاک و هزینه‌های نگهداری با ساختار ساده و کاربردی
جلوگیری از آلودگی سیال به دلیل عدم تماس با قطعات داخلی پمپ
مناسب برای طیف گسترده ای از آزمایش ها و صنایع
صنایع دارویی
تحقیق و توسعه دارو ها
صنایع شیمیایی
فرآوری و کنترل کیفیت مواد
آزمایشگاه های تحقیقاتی
پژوهش های علمی و تحقیقاتی
صنایع غذایی
آزمایش های کنترل کیفیت
پاسخ به رایج ترین سوالات درباره پمپ پرستالتیک
قیمت این پمپ به عواملی مانند نوع پمپ، محدوده دبی، توان موتور، جنس بدنه، کیفیت قطعات و قابلیت‌های کنترلی بستگی دارد.
بله، بررسی وضعیت لوله، غلتک‌ها، اتصالات و موتور برای حفظ عملکرد مناسب و افزایش طول عمر دستگاه ضروری است.
ظرفیت دبی، دقت انتقال سیال، جنس لوله، ویسکوزیته سیال و شرایط کاری از مهمترین معیارهای انتخاب پمپ پریستالتیک هستند.
زمان تعویض لوله به جنس آن، میزان استفاده، فشار کاری و نوع سیال بستگی دارد و باید به‌صورت دوره‌ای بررسی شود.
مدل‌هایی با قابلیت تنظیم دقیق دبی، عملکرد پایدار و امکان کنترل سرعت برای کاربردهای آزمایشگاهی گزینه‌های مناسبی هستند.
بسته به مدل و تولیدکننده، امکان انتخاب یا سفارش پمپ با ظرفیت، نوع موتور و مشخصات فنی متناسب با نیاز مصرف‌کننده وجود دارد.
کارشناسان ما آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه مشاوره تخصصی هستند
پمپ پریستالتیک نوعی پمپ جابجایی مثبت است که برای پمپاژ سیالات مختلفی به کار میرود. در این نوع پمپ، سیال از داخل یک شلنگ یا لوله انعطافپذیر (معمولا از جنس سیلیکون) در مسیر دایره ای عبور می کند. روتوری که در انتهای آن قطعه ای غلتکی شکل وجود دارد، شلنگ انعطاف پذیر را فشرده و با چرخش روتور، آن قسمت بسته شده حرکت کرده و باعث جریان پیدا کردن یا پمپ شدن سیال می شود. مجددا با بازگشت شلنگ به حالت اولیه، سیال به داخل مسیر کشیده میشود؛ به این فرآیند پریستالسی گفته می شود.
قبل از اینکه با مزایا و کاربردهای پمپ پریستالتیک آشنا شویم باید با ساختار این پمپ ها آشنا شویم. از این رو درک نحوه کار این پمپ ها و عیب یابی آن ها بسیار راحت تر خواهد بود. در ادامه با ساختار پمپ آشنا خواهیم شد.
بخشی که به طور مستقیم با غلتک ها در ارتباط است لوله است. لوله مجرای انتقال مایع درون پمپ است. جنس لوله در پمپ بسیار مهم است زیرا به صورت مستقیم با مایع در ارتباط است. همچنین از انجا که باید در برابر فشار وارد شده از سوی غلتک مقاومت کند باید دارای کیفیت بالایی باشد. جنس لوله در پمپ های موجود اغلب سیلیکون، لاستیک طبیعی، PVC، Santoprene و … است.
تمام اجزایی که تا الان در مورد آن صحبت شد در بدنه پمپ قرار دارند. بدنه پمپ می تواند به طورت کاملا مات یا شفاف طراحی می‌شوند. مدل های شفاف به منظور این هستند که اپراتور بتواند حرکت مایع درون پمپ را ببیند.
کاربرد موتور در پمپ پریستالتیک کنترل دبی، دقت و فشار است. موتور الکتریکی پمپ از نوع AC (جریان متناوب)، DC(جریان مستقیم)، Stepper motor و Servo motor هستند. در جدول زیر یک مقایسه از این پمپ ها قرار دارد.
قطعه‌ای از جنس فلز ( فولاد ضد زنگ در صنایع غذایی و دارویی یا آلومینیوم آلیاژی در پمپ های کوچک یا آزمایشگاهی) و یا پلاستیک (پلی‌آمید، POM و پلی‌کربنات در پمپ های رومیزی با کاربردهای سبک ) که ساختار آن به صورت دایره یا استوانه است. این دایره حول یک محور می چرخد. در قسمت محیط روتر یا همان دور روتر اجزای دیگر پمپ مانند غلتک یا کفشک نصب شده است.
در ساختار پمپ بسته به نوع پمپ دو قطعه در محیط روتر قرار دارد. غلتک در پمپ هایی که دبی آن ها پایین تر و دقت بالاتری دارند و کفشک برای پمپ های صنعتی استفاده می شود. نحوه کار به این صورت است که هنگام چرخش روتر این دو قطعه در اطراف روتر لوله را فشرده می کنند و سپس با رها کردن لوله ماده مورد نظر منتقل می شود.
در پمپ‌های پریستالتیک، سیال تنها با شیلنگ یا تیوب در تماس است. در نتیجه اگر جنس شیلنگ متناسب با نوع سیال انتخاب شود، سیالات خورنده آسیبی به قطعات داخلی پمپ وارد نمی‌کنند.
پمپ پریستالتیک نسبت به سایر پمپ‌ها هزینه پایین‌تری دارد، زیرا تنها قطعه‌ای که با سیال در تماس است شیلنگ یا تیوب است و نیاز به شیرآلات، آب‌بند و گلند ندارد.
سیال تنها با تیوب یا شیلنگ پمپ در تماس است و هیچ ارتباط مستقیمی با قطعات مکانیکی ندارد، بنابراین از آلودگی محیط جلوگیری شده و برای سیالاتی که نیاز به شرایط استریل دارند، مناسب است.
با توجه به ساده بودن ساختار و محدود بودن قطعات در تماس با سیال، تعمیرات و نگهداری پمپ‌های پریستالتیک بسیار راحت و کم‌هزینه است.
به دلیل محدود بودن تماس سیال به شیلنگ، فرآیند شست‌وشو و تمیزکاری پمپ بسیار ساده و سریع انجام میشود.
پمپ پریستالتیک عموما برای پمپاژ سیالات تمیز و استریل و سیالات خورنده استفاده می شود، زیرا سیال جاری به هیچ عنوان با قسمتهای مکانیکی پمپ درگیر نمی شود. بعضی از کاربردهای این پمپ ها در پمپاژ فرآورده های خونی، سیالات شیمیایی خورنده، سیالات ویسکوز و همچنین در مواردی که سیال می بایست از محیط ایزوله گردد، می باشد. همچنین پمپ پریستالتیک بطور کلی درکارخانجات تولید دارو، رنگ، بتن، صنایع آب و فاضلاب، کشاورزی، غذایی، شیمیایی، اتمی، نظامی و نفت و گاز کاربرد دارد. در ادامه مهمترین کاربردهای پمپ های را بررسی خواهیم کرد.
پمپ Peristaltic در فرایندهای سنتز شیمیایی برای اضافه کردن واکنش‌دهنده‌ها به واکنش‌ها در شرایط کنترل شده استفاده میشود، که این امر می‌تواند به بهبود بازده واکنش و کاهش خطرات شیمیایی کمک کند.
پمپ‌های پریستالتیک در دستگاه‌های تجزیه و تحلیل مانند کروماتوگرافی مایع با کارایی بالا (HPLC) و دیگر تکنیک‌های کروماتوگرافی استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها به دلیل توانایی‌های دقیق در کنترل جریان و فشار برای این نوع آزمایش‌ها بسیار مناسب هستند.
پمپ‌های پریستالتیک به طور گسترده برای انتقال محلول‌هایی که نباید با هوا یا سطوح دیگر تماس داشته باشند، استفاده می‌شوند. این ویژگی در انتقال کشت‌های سلولی، محلول‌های بیولوژیکی، و سایر مایعات زیستی که نیاز به محافظت از آلودگی دارند، بسیار مهم است.
در آزمایشگاه‌هایی که با دی‌ان‌ای، آر‌ان‌ای، پروتئین‌ها و دیگر بیومولکول‌ها کار می‌کنند، پمپ‌های پریستالتیک برای انتقال مواد در مراحل مختلف فرآیند تصفیه به کار می‌روند. این پمپ‌ها می‌توانند به طور خودکار و با دقت بالا محلول‌های شستشو و الوئیشن را در سیستم‌ها مدیریت کنند.
پمپ Peristaltic قابلیت تنظیم دقیق جریان مایع را دارند که این امر آن‌ها را برای دوزبندی دقیق مواد شیمیایی در واکنش‌های شیمیایی یا بیولوژیکی ایده‌آل می‌سازد. توانایی کنترل دقیق حجم مایع می‌تواند به افزایش قابلیت تکرارپذیری و دقت در آزمایش‌های آزمایشگاهی کمک کند.
در آزمایش‌هایی که نیاز به انتقال مداوم مایع برای دوره‌های زمانی طولانی دارند، پمپ‌های پریستالتیک بسیار مفید هستند. این تجهیزات می‌توانند بدون نیاز به نظارت دائم، به طور مداوم کار کنند و از خطر نشت یا آلودگی جلوگیری می‌کنند.
پمپ پریستالتیک در مقایسه با پمپ‌هایی مانند دیافراگمی، دنده‌ای و سانتریفیوژ، از مکانیزم متفاوتی برای انتقال سیالات استفاده می‌کند. در این پمپ، سیال تنها با سطح داخلی تیوب یا شلنگ در تماس است و به همین دلیل احتمال آلودگی سیال و خوردگی اجزای داخلی پمپ به حداقل می‌رسد. همچنین قابلیت خودمکش، امکان انتقال سیالات غلیظ، خورنده و حساس به آلودگی، کنترل دقیق دبی و سهولت در نظافت و نگهداری، از مهمترین مزایای پمپ پریستالتیک محسوب می‌شوند.
برخلاف پمپ‌های سانتریفیوژ که برای انتقال پیوسته سیالات با دبی بالا مناسب هستند، پمپ‌های پریستالتیک در کاربردهای دوزینگ، تزریق دقیق و انتقال سیالات حساس عملکرد مطلوبی دارند. در مقایسه با پمپ‌های دنده‌ای نیز به دلیل تماس نداشتن سیال با چرخ‌دنده‌ها و قطعات متحرک، گزینه مناسبی برای انتقال سیالات حساس به آلودگی و برخی مواد خورنده هستند. در مقابل، پمپ‌های دیافراگمی در بسیاری از کاربردهای فشار بالاتر و انتقال مواد شیمیایی نیز انتخاب مناسبی محسوب می‌شوند. بنابراین انتخاب پمپ مناسب به عواملی مانند نوع سیال، دبی موردنیاز، فشار کاری، دقت تزریق و شرایط فرآیند بستگی دارد.
معیار مقایسه | پریستالتیک | دیافراگمی | دنده‌ای | سانتریفیوژ |
دقت تزریق | بسیار خوب | خوب تا بسیار خوب | خوب | محدود |
خودمکش بودن | بله | معمولاً بله | معمولاً بله | معمولاً خیر |
انتقال سیالات غلیظ | بسیار خوب | وابسته به مدل | بسیار خوب | محدود |
انتقال سیالات خورنده | با تیوب مناسب | با متریال مناسب | با متریال مناسب | با متریال مناسب |
تماس سیال با قطعات متحرک | خیر | معمولاً خیر | بله | بله |
احتمال آلودگی سیال | بسیار کم | کم | بیشتر | بیشتر |
نگهداری و تعمیرات | نسبتاً آسان | متوسط | متوسط | متوسط |
نیاز به تعویض قطعه مصرفی | تیوب یا شلنگ | دیافراگم و شیرها | وابسته به استهلاک قطعات | وابسته به استهلاک قطعات |
کاربرد اصلی | دوزینگ و انتقال دقیق | تزریق مواد شیمیایی | انتقال سیالات ویسکوز | انتقال سیالات با دبی بالا |
پمپ‌های پریستالتیک شلنگی یکی از پرکاربردترین انواع پمپ‌های پریستالتیک هستند که در صنایع مختلف، از جمله صنایع دارویی، غذایی، شیمیایی و بیوتکنولوژی مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی این پمپ‌ها به گونه‌ای است که قادر به ایجاد فشار بالا و پمپاژ سیالات ویسکوز و غلیظ باشد، بنابراین کاربرد گسترده‌ای در انتقال محلول‌های چسبناک، خورنده و حساس دارند.
هنگام خرید پمپ های شیلنگی به جنس لوله یا شیلنگ یا پمپ یا تیوپ یا لودشور توجه کنید زیرا جنس این قطعات باید با نوع سیالی که دستگاه پمپاژ می کند، مطابقت داشته باشد. شیلنگی که انتخاب می کنید باید دارای خاصیت ارتجاعی و مقاوم در برابر سایش باشد.
برای اینکه شیلنگ کمتر توسط غلطک ساییده شود و سیال به راحتی در سرتاسر شیلنگ در جریان باشد تعداد غلتک ها را افزایش می دهند و یا از گیربکس استفاده می کنند. جنس شیلنگ اغلب از پلی یورتان، PVC، سیلیکون و ترکیب پلی پروپیلن و EPDM است. پلی پروپیلن و EPDM که در شلنگ مورد استفاده قرار می گیرد باعث می شود شلنگ در برابر خوردگی بالاترین مقاومت را داشته باشد.
شیلنگ پمپ پریستالتیک یکی از مهمترین اجزای این سیستم‌ها محسوب میشود و نقش مستقیمی در دقت انتقال سیال، یکنواختی دبی، طول عمر پمپ و کیفیت فرآیند دارد. در این نوع پمپ‌ها، سیال صرفاً با شیلنگ در تماس بوده و هیچ تماس مستقیمی با اجزای مکانیکی پمپ ندارد؛ ازاین‌رو انتخاب صحیح شیلنگ از نظر فنی و کاربردی اهمیت ویژه‌ای دارد.
یکی از مهمترین نکات در انتخاب و خرید پمپ پریستالتیک شلنگی، جنس شیلنگ یا تیوب پمپ است. شیلنگ باید با نوع سیال مورد استفاده کاملاً سازگار باشد تا از واکنش‌های شیمیایی ناخواسته، سایش سریع و آسیب به پمپ جلوگیری شود. علاوه بر این، شیلنگ باید خاصیت ارتجاعی مناسب، مقاومت در برابر سایش و دوام مکانیکی بالا داشته باشد تا طول عمر دستگاه افزایش یابد و دبی خروجی با دقت و یکنواختی حفظ شود.
جنس شیلنگ با توجه به نوع سیال و کاربرد انتخاب میشود. شیلنگ‌های سیلیکونی به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، زیست‌سازگاری و تحمل دمای مناسب، در کاربردهای آزمایشگاهی، دارویی و پزشکی استفاده گسترده‌ای دارند. شیلنگ‌های Pharmed و Tygon برای کاربردهای دقیق و طولانی‌مدت با دوام مکانیکی بالاتر به کار می‌روند. همچنین شیلنگ‌های Viton و Norprene به دلیل مقاومت شیمیایی بالا، گزینه‌ای مناسب برای سیالات خورنده و کاربردهای صنعتی محسوب می‌شوند.
شیلنگ‌های مورد استفاده در پمپ‌های پریستالتیک شلنگی معمولاً از پلی‌یورتان (PU)، PVC، سیلیکون یا ترکیب پلی‌پروپیلن و EPDM ساخته می‌شوند. شیلنگ‌های ترکیبی پلی‌پروپیلن و EPDM دارای بالاترین مقاومت در برابر خوردگی و مواد شیمیایی خورنده بوده و مناسب پمپاژ سیالات تهاجمی و اسیدی هستند. شیلنگ‌های سیلیکونی و پلی‌یورتان نیز به دلیل انعطاف‌پذیری، سازگاری با مواد دارویی و غذایی و مقاومت مناسب در برابر سایش، در کاربردهای آزمایشگاهی و صنعتی به‌طور گسترده استفاده می‌شوند.
برای کاهش سایش شیلنگ و بهبود جریان سیال در سراسر آن، معمولاً تعداد غلطک‌ها افزایش می‌یابد و در بسیاری از مدل‌ها از گیربکس‌های دقیق استفاده میشود تا فشار به‌صورت یکنواخت بر طول شیلنگ وارد شود. این طراحی باعث میشود که شیلنگ دیرتر دچار خستگی مکانیکی شود و انتقال سیال با دقت و کارایی بالا انجام گیرد.
در انتخاب شیلنگ پمپ پریستالتیک باید پارامترهایی نظیر نوع سیال، دبی مورد نیاز، فشار کاری، شرایط بهداشتی و سازگاری شیمیایی به‌صورت هم‌زمان در نظر گرفته شود. انتخاب صحیح شیلنگ موجب افزایش طول عمر پمپ، بهبود دقت فرآیند و ارتقای ایمنی سیستم خواهد شد.
شیلنگ پمپ پریستالتیک یک قطعه مصرفی محسوب میشود که در اثر فشار مداوم غلطک‌ها به‌مرور دچار خستگی مکانیکی می‌گردد. طول عمر شیلنگ به عواملی نظیر سرعت چرخش پمپ، فشار کاری، نوع سیال، دمای محیط و کیفیت متریال بستگی دارد. تعویض دوره‌ای شیلنگ برای حفظ دقت عملکرد و جلوگیری از بروز خطا یا نشتی ضروری است.
قطر داخلی و خارجی شیلنگ تأثیر مستقیمی بر دبی خروجی، فشار کاری قابل تحمل و دقت انتقال سیال دارد. افزایش قطر داخلی باعث افزایش حجم جابه‌جایی و دبی میشود، در حالی که انتخاب نادرست ابعاد می‌تواند منجر به کاهش دقت، افزایش استهلاک یا آسیب به شیلنگ گردد. علاوه بر این، سختی و خاصیت ارتجاعی شیلنگ از عوامل کلیدی در عملکرد پایدار پمپ به شمار می‌آیند.
قیمت پمپ‌های پریستالتیک تحت تأثیر مجموعه‌ای از عوامل فنی، کیفی و تجاری تعیین میشود. از نظر فنی، مدل پمپ، بازه و دقت دبی قابل تنظیم، حداکثر فشار کاری، نوع موتور و سیستم انتقال نیرو، تعداد و طراحی غلطک‌ها، و نوع هد پمپ نقش مستقیمی در قیمت دارند. همچنین جنس شلنگ و سازگاری آن با سیالات مختلف (اسیدی، قلیایی، دارویی یا زیستی)، طول عمر شلنگ و هزینه‌های مصرفی مرتبط، از عوامل مهم تأثیرگذار هستند.
از منظر کنترلی، دیجیتال یا آنالوگ بودن دستگاه، قابلیت برنامه‌ریزی، اتصال به سیستم‌های کنترلی، و امکاناتی مانند تایمر، کالیبراسیون و کنترل از راه دور می‌توانند باعث افزایش یا کاهش قیمت شوند. علاوه بر این، کاربری پمپ (آزمایشگاهی، صنعتی یا پزشکی)، استانداردها و گواهی‌های کیفی، برند و کشور سازنده، سطح خدمات پس از فروش، گارانتی، و شرایط بازار از جمله نوسانات نرخ ارز نیز در تعیین قیمت نهایی نقش دارند.
به‌منظور دریافت قیمت دقیق، به‌روز و متناسب با نیاز کاربردی شما، توصیه میشود جهت کسب اطلاعات بیشتر و دریافت پیش‌فاکتور با واحد فروش تماس حاصل فرمایید.
پمپ‌های پریستالتیک تولیدی شرکت کاوش طب در مدل‌های KT-20, KT-100, KT-150، KT-150PLUS، KT-500، KT-520، KT-620 طراحی و ساخته شده‌اند و جهت انتقال و پمپاژ انواع سیالات در کاربردهای آزمایشگاهی، تحقیقاتی، دارویی، پزشکی، غذایی و بیوتکنولوژی مورد استفاده قرار می‌گیرند. طراحی این پمپ‌ها به‌گونه‌ای انجام شده است که ضمن حفظ دقت بالا، از پایداری عملکرد و قابلیت اطمینان مناسب در فرآیندهای حساس برخوردار باشند.
این پمپ‌ها دارای بازه دبی قابل تنظیم از 2 تا 11 لیتر در دقیقه بوده و امکان انتقال دقیق محلول با حداقل دبی 30 میلی‌لیتر در دقیقه را فراهم می‌نمایند که این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهای دقیق نظیر دوزینگ، پرکردن ویال و انتقال سیالات حساس بسیار مناسب می‌سازد. حداکثر سرعت چرخش سیستم پمپاژ 600 دور در دقیقه (RPM) بوده که کنترل یکنواخت و قابل تنظیم جریان سیال را تضمین می‌کند.
در بخش محرکه، پمپ‌های پریستالتیک کاوش طب به موتور سروو با توان 0.4 کیلووات مجهز شده‌اند که علاوه بر راندمان بالا، باعث کاهش لرزش، افزایش دقت کنترل و طول عمر بالای دستگاه می‌گردد. سیستم کنترل دستگاه مبتنی بر برد کنترلی PLC صنعتی بوده و از طریق صفحه‌نمایش لمسی HMI امکان تنظیم پارامترها، مشاهده وضعیت عملکرد و مدیریت فرآیند پمپاژ را در اختیار کاربر قرار می‌دهد.
این پمپ‌ها از حالت‌های کاری متنوع و پیشرفته شامل Manual Mode، Max Speed Start، Flow Rate Mode، Vial Filling و Pedal/Sensor پشتیبانی می‌کنند که انعطاف‌پذیری بالایی را برای استفاده در خطوط تولید، آزمایشگاه‌ها و سیستم‌های نیمه‌اتوماتیک و اتوماتیک فراهم می‌سازد. مجموعه این ویژگی‌ها، پمپ‌های پریستالتیک کاوش طب را به گزینه‌ای مناسب و قابل اتکا برای کاربردهای تخصصی و صنعتی تبدیل نموده است.
